电子浆料是一种高技术电子功能材料，由固体粉末和有机溶剂混合而成，具有冶金、化工、电子技术相结合的特点。被视为关键材料，用于部件封装、电极和互连，主要用于制造集成电路、电阻器、电容器、导体油墨、太阳能电池电极、印刷及高分辨率导电体、导电胶、敏感元器件及其它电子元器件。电子浆料广泛应用于航空、化工、印刷、建筑以及军事等各个领域。
电子浆料主要由导电相、黏结相和液体载体三部分组成，经混合搅拌、三辊轧制后形成均匀膏状物。可以通过丝网印刷技术印刷于玻璃片或陶瓷基片上，经激光、高温烧结或烘干等固化工艺制成厚度为几微米到数十微米的膜层。电子浆料的热处理需要在惰性气体保护下快速进行，原因如下：保护材料：在惰性气体的保护下，可以防止电子浆料在热处理过程中被氧化或腐蚀，从而保护其材料本身的质量和性能。
快速加热：在惰性气体的环境下，热量可以更快地传递到材料表面，从而实现快速热处理。这有助于减少热处理时间，提高生产效率。
减少缺陷：在惰性气体的保护下，可以减少电子浆料在热处理过程中产生的缺陷，如裂纹、气泡等。这些缺陷可能会导致材料性能的降低或不稳定。
优化工艺：通过在惰性气体的保护下进行快速热处理，可以优化电子浆料的热处理工艺，实现更精确的温度控制和加热速度控制，从而提高产品质量和一致性。
通过热处理，电子浆料中的树脂、溶剂等有机成分将分解排出。
在惰性气体的保护下进行快速热处理可以帮助电子浆料实现更好的材料保护、更高的生产效率、更少的缺陷以及更好的工艺优化。
诺巴迪电子浆料快速热处理系统采用环形分布卤素红外灯管作为加热元件，加热速率可达℃/秒，内外双层石英炉管，独有的内管进气外管出气结构，锁扣式快开反应腔，预留石英观察窗的水冷法兰，全触屏智能人机交互系统。加热完成，炉膛自动移开，以便于样品在真空或气体保护下快速降温。
下面是国内某专业生产电子浆料的公司应用案例：
客户需要对多层片式陶瓷电容器（MLCC）引脚（电子浆料）做热处理。
客户提供的MLCC：
(显微镜下观察VS实际大小)
操作流程
01
准备工作
一.先把承载样品的镍网放置于石英内管的样品台上，然后关闭石英反应腔，关闭锁扣；
二.连接好真空泵、惰性气气瓶及水冷循环机。
02
反应腔清洗及加热曲线设置
反应腔清洗主要用惰性气体将反应腔内的空气置换，防止样品在热处理过程中氧化。抽真空通气体三次以上，保障反应腔内的无氧环境。
然后设置烧结曲线。
03
快速烧结及降温
烧结曲线设置完毕后点击“开始加热”，炉膛自动移到反应腔位置并开始加热。请注意：加热及降温过程中，水冷循环机需要一直工作，惰性气体也需一直流通；
烧结曲线执行完毕，炉膛将自动移开反应腔。温度降至室温后，关闭水冷循环机及气体阀门，取出样品。
(热处理前VS热处理后)
另外，联系小编，可解锁该设备的热疲劳试验功能。