钙钛矿电池：核心制备设备产业格局梳理
一，钙钛矿电池概览。
钙钛矿电池是利用钙钛矿型材料作为吸光层的薄膜太阳能电池。
钙钛矿电池理论优势突出。单结钙钛矿电池理论效率高于晶硅电池，同时因为杂质容忍度高、用量少、能耗低的特点，具有更低的理论成本。
此外，吸钙钛矿在弱光与高温场景下的表现优异，让钙钛矿电池应用场景更加丰富。
单结钙钛矿型太阳能电池目前最高效率为25.7%，与多种类型电池叠层可进一步提升转换效率，双结叠层电池的理论极限效率为46%。
二，钙钛矿制备流程。
钙钛矿工艺流程包括薄膜制备、激光刻蚀、封装三步。
制备核心设备包含镀膜设备、涂覆机、蒸镀机、激光设备、封装设备等。其中RPD设备和涂覆机是生产环节中最贵设备。
1，镀膜设备。
钙钛矿层主要包括两类镀膜方法：溶液法（湿法制备）和气相法（干法制备）。
镀膜设备包括：磁控溅射(PVD)、等离子源(RPD)、原子层沉积(ALD)、化学气相沉积(CVD)、蒸镀设备等。
国内镀膜设备厂商包括：京山轻机、捷佳伟创、众能光电、四盛科技、宏大真空、科晶智达等。
京山轻机：全资控股晟成光伏，提供PVD镀膜设备、多腔蒸镀设备。
捷佳伟创：全球领先的光伏设备供应商，在各电池技术路线上都进行了设备技术布局。PERC工艺设备市占率领先，提供RPD和磁控溅射设备。
2，涂布设备。涂布设备主要用于制作钙钛矿吸光层。
涂布设备厂商包括：德沪涂膜、众能光电、大正微纳、黎元新能源、协鑫光电、科恒股份等。
科恒股份：主营锂电池正极材料、锂电池自动化生产设备、稀土发光材料。公司公司浩能科的薄膜平板涂布设备已获得订单。
，激光刻蚀机。
激光刻蚀机对FTO导电玻璃、钙钛矿层、ITO进行激光划线，阻断导通，从而形成单独的模块。
通过多道激光刻蚀，构建钙钛矿电池中的电路结构，把多个钙钛矿电池串联成组件。
国内激光刻蚀机厂商包括：迈为股份、帝尔激光、大族激光、德龙激光等。
迈为股份：全球丝网印刷设备、HJT电池设备龙头厂商，提供钙钛矿激光设备。