干散装材料中的颗粒具有多种形式、尺寸、表面、密度和水分含量。
当试图预测振动筛的性能时,须考虑每种情况,因为它对通过每单位面积的某个筛孔的重量的能力的影响。
颗粒形状、表面纹理和表面或内部湿度对筛分性能或“筛分性”的综合影响超出了仅基于尺寸和密度的经验答案的掌握,这些与这些因素无关。
单个颗粒的形状可以是角形、球形、针状、椭圆形、片状或板状。它们可以混合在相同的材料中,就像木片中的锯末一样。大多数筛分应用中的分离切割点尺寸范围从4”到目(0.”)。
截断点定义了保留在筛网上的……小颗粒尺寸和……大尺寸过小的颗粒通过。除非颗粒是针状、板状、椭圆形或球体,否则它可能(但不一定)按其……大尺寸确定大小。
泥浆振动筛密度
对于任何给定的形状和尺寸分布,体积密度以lb./cu.为单位。任何材料的英尺(PCF)都与其比重成正比。筛分本质上是一种体积测量,但容量或通过筛分的速率通常以每单位时间的重量单位绘制,基于PCF的标准堆积密度。
不同体积密度的材料的实际速率须通过比例PCF:进行调整。各种材料的体积密度表可以在大多数材料处理出版物中找到。
水分
颗粒中的水分可能被吸收、吸附或两者兼有。这两种情况都会影响筛分性,但内部吸收的耐受性比外部表面水分的耐受性要大得多。表面水分会使颗粒粘在一起,防止分层。
无机颗粒或粒状颗粒的无损伤干式筛分允许的表面水分范围从20目以下筛孔的完全干燥到1/4英寸筛孔的3%。渗透性土壤(如黏土)中吸收的水分会堵塞筛孔,并在筛网上累积堆积极细的细粉。玉米、大豆、小麦等吸水性谷物干燥至13-15%的内部水分后会自由筛分。
木片、薄片和锯末的筛分不受损害,内部水分高达约30%;然而,在锯末的实验室测试中,当水分增加到68%时,效率降低了近60%。
尺寸分布
粒状散装材料中颗粒的尺寸分布是控制筛孔通过筛孔的速率的主要特征,该筛孔大于材料的代表性样品中的……小颗粒且小于……大颗粒。
粒度分布是通过筛分分析测量的,使用一系列具有方形开口的标准化金属丝网筛,按常用的Tyler标准比例7,以2ROOTSQUARE的固定速率从1.05英寸到0.英寸(目)。