全自动丝网印刷机是依据丝印机的自动化程度来命名的，是在手动丝印机、半自动丝印机之后丝印机的一种发展趋势。利用愈加先进的工艺与技能，使丝印过程愈加精准、速度更快、自动化程度更高。那么丝网印刷如何印刷出好的产品来?下面由中山亿宝莱厂家的工作人员为大家介绍：
1.油墨配制
调浓稀的程度判断方法：浓的程度以油墨通过丝网后，印刷面上不出现丝网网纹或拉丝为好。稀的程度以放在丝网上，油墨凭着自身重量能达到通过网孔但不至于下滴为最好。印刷的线条细时，应调稀点，反之，应调浓点。
2.网版选择
丝布的质量以丝直径均匀，网目数准确一致，为质量稳定。
一般选用的网目是~目。细线、油墨细度高、吸收性差的承印物，应选用网目数高的网版，反之，应选用网目数低的网版。
制版时图文在网版上的位置和网版大小应根据承印物的结构、尺寸和承印物上图文所处的位置而确定。如设计不好，会影响丝印质量，甚至无法丝印。另外，同一个被印物上的图文，最好用一个网版印刷。如分成两个以上网版印刷，工序多会降低丝印合格率。
3.刮刀选择
使用刮刀的材质多为聚氨酯。聚氨酯橡胶刮刀耐磨性、耐溶剂性和回弹性等较好。其硬度选用60~80邵氏。网版张力大，表面平整度好的承印物，应选用硬度高的刮刀。反之，应选用硬度低的。
在曲面、低度球面或平整性差(局部凸出)的承印物上印刷时，刮刀宽度宜窄不宜宽。
4.网版定位
使用的夹具材料有金属、木头、三合板、PVC透明片。如定位难、承印物尺寸又小，应选用金属制作夹具。
5.丝印工艺
刮印压力高，则出墨量多，但网版易变形，所以刮印压力不宜高。刮印速度常为60~mm/s。刮印速度快，出墨量少，但不易堵网。因此易堵网的油墨，刮印速度应快些。