当前眼花缭乱的技术路径，相信大家已经看的太多太多，碎片化的知识或许时间不够多，看的也并不全面，也不知道应该对应哪些公司。那么本篇文章，将从光伏的技术路径来为大家解析，从发展光伏的生命周期中，我们应该如何看待光伏产业，对应的公司又有哪些。
产业趋势发展：P型仍占主流，N型有望接棒
晶硅电池技术是以硅片为衬底，那么根据硅片的差异，又可分为：P型电池、N型电池两种。
P型电池的制作工艺相对简单，而且成本也较低，主要分为：BSF和PERC电池两种类型。在年，PERC反超BSF，已实现了P型单晶电池均已采用PERC技术，平均转换效率同比提升0.5%，规模化生产的单/多晶电池平均转换效率分别达到22.7%和19.4%。
但由于P型单晶硅PERC电池理论转换效率极限为24.5%，导致P型PERC单晶电池效率很难再有大幅度的提升；并且未能彻底解决以P型硅片为基底的电池所产生的光衰现象，这些因素使得P型硅电池很难有进一步的发展。所以这就有了N型电池的发展。
N型电池：优势明显，有望接棒。
相比P型硅片，N型硅片的载流子寿命高至少一个数量级，为什么呢？
因为N型硅片掺入的主要是“磷元素”，所以在材料中不会形成硼氧原子对(即P型电池光致衰减的主要原因)。也是因为这个点，也将会极大提升电池的开路电压和短路电流，带来更高电池转化效率，包括N型硅电池和组件的初始光诱导衰减几乎为零。
总结一下，不管是“P型”还是“N型”，这两种电池的发电原理，本质上没有太大差异，都是依据“PN结”所进行光生载流子分离。但是P型的两种常规技术，在未来并非是主流产品，反而是N型电池的Topcon和HJT等技术，因为它们的良品率更好，转化率更高。
TOPCon：技术变革，有望享受技术溢价
TOPCon是在刚刚所阐述的“N型电池”的工艺基础上继续研发，所得出的“隧穿氧化层钝化接触”的技术。说白了，这个技术可以大幅度提升N型电池转换效率。
对比优势一：效率高
根据理论计算，目前TOPCon主流电池量产效率约2.7-2.8%，部分电池厂商宣布已实现24.0%+；包括中来股份等在内的许多公司已经将实验室效率做到了25%以上，未来前景广阔。
对比优势二：成本低
TOPCon与PERC均为高温工艺，并且能最大程度的保留和利用，现有的传统P型电池设备制程，这两者电池技术和产线设备兼容性较高。TOPCon可以从PERC产线升级，不需要新建产线。如果只是在原有的PERC工艺上进行升级改造，只需增加0.5-1亿元/GW的投资额，边际投资成本优于其他N型技术路线。PERC技术的产线，是P型电池的主流应用，那么在面临大规模PERC产线设备资产折旧计提压力下，继续将设备去升级、改造TOPCon，是有利于降低沉没风险。
未来可能会随着非硅成本的下降及良率、效率等进一步提升，TOPCon将快速缩小与PERC之间的成本差距，成为新一代的主流产品。
TOPCon：产业化进度
因PERC电池现存产能较大，年来新增的PERC产能，基本预留TOPCon接口以备后续改造升级。目前许多一线大厂的PERC产能已经逐渐停止产能。
现有涉及TOPCON技术的主要企业有：隆基股份、中来股份、晶科能源、天合光能、东方日升等，多为垂直一体化企业。其中，中来股份是最早布局TOPCon的企业之一，公司TOPCon电池量产批次平均转换效率为24.2%，部分产品达到24.5%。
目前TOPCon公布的最高实验室转换效率为年中来公布的25.4%。而晶科能源是TOPCon最早将实现GW级出货的企业。进入Q2后，包括晶科在内的多家厂商TOPCon产能开始释放，有望享受技术溢价。
根据PVInfoLink和集邦新能源统计，截至年底，全行业TOPCon产能有望超40GW，预计到年底将达约80GW。
但进入年，光伏电池片的技术迭代正式迎来了新的时代，TOPCon、HJT、IBC等转换效率更高的电池技术将从实验室迈向产业链，在形成投产-规模化效应降本-持续扩产的良性循环过程中，享受技术红利的企业有望迎来市占率提升+享受技术溢价的双重优势。
上述内容已将TOPCON技术阐述完毕，文章剩下部分继续阐述光伏未来发展的工艺方向：HJT。
HJT：工艺技术，叠加后转换效率或可提升至0%+
HJT的发展工艺和上文说的TOPCON有很大的不一样，TOPCON是由“P型电池”的产线升级而来。所以很多厂家为了节约成本，从而会选择TOPCON的继续升级与改造。HJT的优势在哪？
优势一：工艺流程短
HJT电池工艺，主要只包括4个环节，制绒、非晶硅沉积、TCO沉积、丝网印刷。（这一块远低于PERC的10个、TOPCON的12-1个）这样会使得，当下想入局的新型厂商，从而使得更偏向于HJT技术。为什么？
优势二：转换效率高
在实验室中，TOPCon的产能，只能部分产能在24%左右，那N型电池，目前产效率普遍已在24%以上。而在想往后一步发展，技术路线已经非常明确，要在前后表面分辨使用掺杂纳米晶硅、掺杂微晶硅。HJT未来叠加IBC和钙钛矿转换效率或可提升至0%以上。
优势三：低衰减
根据民生证券数据显示：HJT电池首年衰减1-2%，此后每年衰减0.25%，远低于PERC电池掺镓片的衰减情况(首年衰减2%，此后每年衰减0.45%)，也因此HJT电池全生命周期每瓦发电量高出双面PERC电池约1.9%-2.9%。
说了这么多HJT如何工艺方便、如何效率高，接下来说一下，他的弊端在哪里以及未来又改如何发展。
图源：中科院电工所
HJT的产业化进度，具有较高的转换率和降本空间
刚刚上面说过，HJT与PERC工艺路线完全不同，无法延伸，只能新投产线；且HJT与主流的PERC生产设备不兼容，因此已经PERC工艺，再转型有会给企业带来较高的转换成本。所以HJT技术对二、三线以下企业或新技术行业比较友好，没有产能历史包袱。
那么HJT工艺的成本，都有哪些呢？成本较高主要体现在：浆料、靶材、设备环节。
隆基股份在10月28日公布，经德国哈梅林太阳能研究所（ISFH）测试，其异质结电池（HJT）转换效率高达26.%，是目前实验室最高转换效率。量产转化效率目前最高达到了25.1%。参考集邦新能源统计，年HJT规划产能约.2GW，其中已建成产能为6.5GW，在建/待建产能.9GW；量产尺寸以M2、G1、M4为主，少数企业具备M6尺寸生产能力，M10、G12尺寸尚处于研发阶段。
图源：民生证券
伴随着市场主流电池—PERC电池效率提升开始放缓，以及基于N型硅片的异质结电池产业化逐步成熟，光伏电池产业发展的重心正在悄然转变。业内专家认为，相比其他技术路线，HJT技术具有更好的转换率和降本空间，同时也更适合与叠瓦技术相结合，这一技术被业内称为下一代商业光伏生产的重要候选技术。
素材整理：天风国际、全球光伏、杭州绿碳咨询