白癜风治疗最好的医院 http://www.kstejiao.com/光刻胶项目可行性研究报告-半导体材料皇冠上的明珠,迎来国产化机遇1.光刻胶:泛半导体产业核心材料,高价值量高壁垒1.1.光刻胶:泛半导体产业核心材料,半导体材料皇冠上的明珠光刻胶又名“光致抗蚀剂”,光刻胶具有光化学敏感性,通过利用光化学反应,并经光刻工艺将所需要的微细图形从掩模版转移到待加工基片上。光刻胶被广泛应用于光电信息产业的微细图形线路的加工制作,是微细加工技术的关键材料,可应用于PCB、LCD与集成电路等下游领域。光刻胶的应用流程光刻胶主要是由光引发剂(包括光增感剂、光致产酸剂)、光刻胶树脂、单体(活性稀释剂)、溶剂和其他助剂组成的对光敏感的混合液体。树脂和光引发剂是光刻胶最核心的部分,树脂对整个光刻胶起到支撑作用,使光刻胶具有耐刻蚀性能;光引发剂是光刻胶材料中的光敏成分,能发生光化学反应。光刻胶主要成分光刻胶广泛应用于IC、面板显示和PCB等下游泛半导体领域。光刻胶自年被发明以来,就成为半导体工业最核心的工艺材料;随后光刻胶被改进运用到印制电路板的制造工艺,成为PCB生产的重要材料;二十世纪九十年代,光刻胶又被运用到LCD器件的加工制作,对LCD面板的大尺寸化、高精细化、彩色化起到了重要的推动作用。光刻胶经过几十年不断的发展和进步,应用领域不断扩大,衍生出非常多的种类。光刻胶按照下游应用分类在IC(集成电路)行业:光刻工艺是将掩膜版的电路结构复制到硅片上的过程,而光刻胶是光刻工艺中的重要材料。光刻工艺的成本约为整个芯片制造工艺的35%,并且耗费时间约占整个芯片工艺的40%-60%。可以将光刻工艺和照相技术做一个类比,照相是将镜头里的画面“印”到底片上,光刻工艺是将电路图和电子元件“刻”在“底片”上。在LCD面板行业:应用于显示面板行业的光刻胶可以按用途再细分为TFT用光刻胶、触摸屏用光刻胶和滤光片用光刻胶。(1)TFT用光刻胶:用于在玻璃基板上制造场效应管(FET)。每一个TFT都用来驱动一个子像素下的液晶,因此需要很高的精度。(2)触摸屏用光刻胶:用于在玻璃基板上趁机ITO,从而制作图形化的触摸电极。(3)滤光片用光刻胶:用于制作彩色滤光片,又分为彩色光刻胶和黑色光刻胶。在PCB(印制电路板)行业:PCB制造目前90%以上使用光刻胶光刻制造,所用材料为抗蚀油墨。早期电路板用丝网印刷方式将抗蚀油墨转移到覆铜板上,形成电路图案,再用腐蚀液腐蚀出电路板。但是由于光刻技术具有精度高、速度快、相对成本较低的优势,已经基本取代了丝网印刷方式制造电路板。IC行业:半导体光刻工艺流程图LCD面板行业:滤光片光刻工艺流程在PCB(印制电路板)行业:PCB制造目前90%以上使用光刻胶光刻制造,所用材料为抗蚀油墨。早期电路板用丝网印刷方式将抗蚀油墨转移到覆铜板上,形成电路图案,再用腐蚀液腐蚀出电路板。但是由于光刻技术具有精度高、速度快、相对成本较低的优势,已经基本取代了丝网印刷方式制造电路板。1.2.光刻胶产业链:树脂单体等原料、光刻胶成品——高价值高壁垒1.2.1.全球光刻胶产业链:日本独占鳌头光刻胶产业链可以分为上游原材料,中游制造和下游应用三个环节。上游包括感光树脂、单体、光引发剂及添加助剂等原材料,中游包括PCB光刻胶、面板光刻胶和半导体光刻胶的制备,下游是各种光刻胶的应用。全球光刻胶产业链图谱在上游原材料环节,行业代表企业有陶氏杜邦、富士胶片、巴斯夫和强力新材等公司,全球主要生产企业分布于日本、美国、中国、韩国、英国以及荷兰,其中所属地在日本的企业占比为49%。我国企业数量占比有29%,但各个企业在光刻胶专用化学品上的产量和规模较小,品种规格较为单一,分布极不均衡。在技术含量相对较低的PCB光刻胶上游原材料,各国企业分布较为均衡,而在面板显示和半导体光刻胶上游,被日韩美等厂商垄断,国内企业受限于关键技术积累少、产能规模小、资金投入有限等因素,市场份额很低。全球光刻胶上游原材料生产厂商地区分布光刻胶上游原材料国内厂商在中游光刻胶制造环节,全球光刻胶供应市场高度集中,核心技术掌握在日、美等国际大公司手中,日本的JSR、东京应化、信越化学及富士胶片四家企业占据了全球70%以上的市场份额,处于市场垄断地位。在全球半导体光刻胶市场上,日本企业处于绝对垄断地位。全球光刻胶市场份额情况年全球半导体光刻胶市场份额1.2.2.中国光刻胶产业链:上游布局不全,中游正在崛起国内光刻胶行业产业链自上而下可以分为上游原材料,中游光刻胶制造商以及下游终端应用厂商。国内光刻胶产业链布局情况上游:原材料市场长期被日韩厂商垄断,国内从事光刻胶原材料研发及生产的供应商较少,光刻胶制造商对于光刻胶原材料主要依赖于进口,在原材料环节的议价能力弱。光刻胶设备供应商方面,主要依赖美国、日本、荷兰等国,国内在上游设备市场竞争力较弱,不如国外设备厂商议价能力强。中游:国内光刻胶行业中游制造商主要负责光刻胶的研发、制造与销售,北京科华微电子和苏州瑞红是国内光刻胶制造龙头企业,与国外知名厂商依然存在较大差距,特别是在高端半导体用光刻胶领域。国内光刻胶制造厂商下游:国内光刻胶行业下游主要包括半导体、平板显示和PCB三大领域及其终端应用。随着5G应用落地、新能源汽车行业快速发展、消费电子等行业高景气,以及半导体产业与平板显示行业逐步东移,国内光刻胶行业下游需求有望持续强势。1.3.光刻胶及配套化学品占半导体材料产值12%光刻胶及其配套化学品作为重要的半导体材料,在芯片制造材料成本中的占比高达12%,是继晶圆、电子气体之后第三大IC制造材料。光刻胶是半导体产业链中的重要材料半导体材料分类占比近年来,中国半导体材料市场与全球市场形成鲜明对比,全球半导体材料将逐步向中国大陆市场转移。近些年来,全球半导体材料市场受周期性影响较大,尤其中国台湾、韩国两地波动较大。北美和欧洲市场几乎处于零增长状态,日本的半导体材料长期处于负增长状态。全球范围看,只有中国大陆半导体材料市场处于长期增长状态,-年连续三年增速超过10%。年至年,我国半导体材料销售额从全球占比7.5%大幅提升至16.2%。年中国对新冠疫情的有效防控也帮助中国半导体企业迅速恢复生产,稳定需求和供给,与西方各国进一步拉大差距。年全球半导体材料销售占比全球半导体材料销售额(单位:亿美元)半导体材料国产替代空间大,高端领域替代需求更旺。年中国大陆是各地区中唯一增长的市场,销售额为86.9亿美元,占全球半导体材料市场份额的17%,相比于国内电子产业全球占比还远远不够,在美日公司占据优势的情况下,虽然目前各大主要品类的半导体材料领域均有国内企业涉足,但整体对外依存度仍在60%以上,特别地,大硅片、靶材、CMP抛光垫、高端光刻胶等半导体材料对外依存度高达90%以上,未来国产替代提升空间大。半导体材料产业国产化率稳步提升,IC光刻胶有望充分受益。年我国半导体材料生产企业用于国内半导体晶圆加工领域的销售额达亿元,同比增长4.4%,整体国产化率提高到23.8%,充分显示了近年来企业综合实力的提升。未来随着半导体材料产业国产化率稳步提升,光刻胶及其配套化学品有望受益。2.供需不匹配,IC、FPD领域KrF、ArF等光刻胶亟待国产化2.1.市场规模测算:中国市场发展速度远高于全球,重心逐渐东移按下游应用看,面板行业,主要使用的光刻胶有彩色及黑色光刻胶、LCD触摸屏用光刻胶、TFT-LCD正性光刻胶等;在PCB行业,主要使用的光刻胶有干膜光刻胶、湿膜光刻胶、感光阻焊油墨等;在半导体集成电路制造行业,主要使用G/I线光刻胶、KrF光刻胶、ArF光刻胶等。全球光刻胶市场规模有望破百亿美元,中国市场正在崛起。根据Cision数据,年全球光刻胶市场规模预计约91亿美元,自年至年CAGR约5.4%,预计该市场-年仍将以年均5%的速度增长,至年全球光刻胶市场规模将超过亿美元。年中国光刻胶市场规模约88亿人民币,预计该市场-年仍将以年均15%的速度增长,至年中国光刻胶市场规模将超过亿人民币。全球光刻胶市场规模(亿美元)中国光刻胶市场规模(亿元)半导体光刻胶方面全球半导体材料市场规模逐步提升,预计年达亿美元,年增长5%,半导体光刻胶作为重要的半导体材料,主要的G-Line/I-Line、DUV光刻胶的年的市场规模继年之后,会再次超过16亿美元(约人民币亿元)。另一方面,EUV光刻胶的市场规模在年超过1,万美元(约人民币7,万元),到年年平均增长率预计达到50%以上。同时,年-年,中国大陆圆晶厂将迎来投产高峰期。下游产能增长将带来对上游光刻胶等材料的高需求。据国内晶圆厂的建设速度和规划,预计年国内半导体光刻胶市场是年的两倍,半导体光刻胶市场迎来高速发展,约55亿元。分不同曝光波长看,目前,g线/i线光刻胶仍占据着最大的市场份额。随着未来功率半导体、传感器、LED市场的持续扩大,i线光刻胶市场将持续增长,而精细化需求的增加将推动KrF光刻胶的增长并逐渐替代i线光刻胶。ArF光刻胶对应的集成电路制程节点最为先进,且随着双/多重曝光技术的使用,ArF光刻胶的市场将快速成长。此外,目前虽已有使用EUV来实现更高分辨率微细加工技术的试探,但由于新型微细加工技术的导入需要巨额的设备投资,半导体芯片制造商导入EUV加工技术的步伐暂未完全迈开。PCB光刻胶方面PCB光刻胶受益于中国PCB产业景气度持续提升,PCB光刻胶(包含干膜光刻胶及阻焊油墨光刻胶)产业向中国转移已经基本完成,年,中国的PCB光刻胶产值已经占全球的70%以上。-年中国PCB产值年复合增长率为3.5%,高于全球增速。随着PCB板向高密度、高精度、多层化发展,对于PCB光刻胶的质与量的要求会越来越高。面板光刻胶方面彩色光刻胶——LCD面板生产过程中的关键化学品,成本占比高。在LCD面板的加工过程中,彩色滤光片是液晶显示器实现彩色显示的关键器件,占面板成本的14-16%,其生产成本直接影响到液晶显示器产品的售价和竞争力;彩色光刻胶和黑色光刻胶是制备彩色滤光片的核心材料,在彩色滤光片材料成本中,彩色光刻胶和黑色光刻胶在整体成本中占比约27%。全球各面板光刻胶的市场结构相对稳定,彩色光刻胶的需求量最大。光刻胶项目可行性研究报告编制大纲第一章总论1.1光刻胶项目背景1.2可行性研究结论1.3主要技术经济指标表第二章项目背景与投资的必要性2.1光刻胶项目提出的背景2.2投资的必要性第三章市场分析3.1项目产品所属行业分析3.2产品的竞争力分析3.3营销策略3.4市场分析结论第四章建设条件与厂址选择4.1建设场址地理位置4.2场址建设条件4.3主要原辅材料供应第五章工程技术方案5.1项目组成5.2生产技术方案5.3设备方案5.4工程方案第六章总图运输与公用辅助工程6.1总图运输6.2场内外运输6.3公用辅助工程第七章节能7.1用能标准和节能规范7.2能耗状况和能耗指标分析7.3节能措施7.4节水措施7.5节约土地第八章环境保护8.1环境保护执行标准8.2环境和生态现状8.3主要污染源及污染物8.4环境保护措施8.5环境监测与环保机构8.6公众参与8.7环境影响评价第九章劳动安全卫生及消防9.1劳动安全卫生9.2消防安全第十章组织机构与人力资源配置10.1组织机构10.2人力资源配置10.3项目管理第十一章项目管理及实施进度11.1项目建设管理11.2项目监理11.3项目建设工期及进度安排第十二章投资估算与资金筹措12.1投资估算12.2资金筹措12.3投资使用计划12.4投资估算表第十三章工程招标方案13.1总则13.2项目采用的招标程序13.3招标内容13.4招标基本情况表第十四章财务评价14.1财务评价依据及范围14.2基础数据及参数选取14.3财务效益与费用估算14.4财务分析14.5不确定性分析14.6财务评价结论第十五章项目风险分析15.1风险因素的识别15.2风险评估15.3风险对策研究第十六章结论与建议16.1结论16.2建议附表:关联报告:项目编制单位:北京智博睿投资咨询有限公司光刻胶项目申请报告光刻胶项目建议书光刻胶项目商业计划书光刻胶项目资金申请报告光刻胶项目节能评估报告光刻胶行业市场研究报告光刻胶项目PPP可行性研究报告光刻胶项目PPP物有所值评价报告光刻胶项目PPP财政承受能力论证报告光刻胶项目资金筹措和融资平衡方案