PART1
高精密电动拉网机
丝印行业为了提高印制品精度，采用高精密电动拉网机，拉网的品质要求如下：
1．拉网五点张力均衡
（1）在拉网时达到要求张力后一定要静置数分种后待张力回弹稳定，再次拉到所需张力涂胶水；
（2）拉好的网版需静置稳定大于24小时小于72小时范围时间内。使其胶层挥发完全固化，网版张力恢复稳定，保证各点应力均等，防止变形。
2．经纬线保持垂直，网孔大小保持一致。
3．经纬线张力保持控制在1N范围内。
拉网机
高精密电动拉网机起源于是丝网印刷行业高端客户的终极要求，拉网精度高，超高张力的网版制作，拉网性能均有稳定，满足于各高端网版拉制需要（适用范围：涤纶锦纶/聚酯网和不锈钢网纱）。
便携式操作控制，工作人员工作检测时，无须围绕机台往返、靠近机台控制面板即可操作，提高工作效率。
PART2
自动网版涂布机
自动网版涂布机适用于大面积高精度之网版感光乳剂涂布。全机可经由自动操作设定，不需熟练之技术人员即可制作高品质之精密网版。
在机械规格容许范围内之任何尺寸、任何材质网框皆可适用。
夹框/解框动作由脚踏开关控制气压夹头执行，便利双手扶框。
涂布厚度可经由设定涂布压力及涂布次数控制。可按客户实际要求灵活选择前后单面单独涂布或双面同时涂布，前后皆可独立调整涂刮次数。
双面上升速度，皆可作无段变速调整。
行程终止前，刮槽将会自动恢复至水平位置并自动减缓速度并涂布至离框20mm处。采用特优笔直刮槽，确保乳剂均匀精密涂刮于网版上。
涂布机
PART3
传统曝光机
曝光机
传统的网版制作管理繁琐，菲林支出成本高，漏油沙眼无法控制！
1.传统曝光机需要用光绘菲林把图形晒到网版上。
2.每月都会消耗光绘菲林底片成本。
3.管理菲林条件苛刻，温湿度管控不好会出现变形。
4.反复使用多次后的菲林晒网由于刮花或垃圾导致网版品质问题增多。
PART4
推荐——全自动激光晒版机
LDS激光晒网机
LDS激光晒版机
1.工程部制作好的资料传到共享盘，网房可在LDS工作站直接调取工程资料后即可制作网版
2.LDS是通过激光把图形晒到网版上，不需要再转移到光绘菲林，可直接节约菲林成本和管理菲林的成本。
3.制作网版解析度高，晒出的图形比传统曝光机晒出的图形更立体
4.因减少菲林晒网的二次转移，在洁净房车间，环境允许的条件下，网版可以做到0沙眼，在自然条件下生产车间。网版沙眼相对大大减少，可减轻检网员工的工作量。也避免因网版沙眼的印刷异常造成不良品的发生。
PART5
油墨清洗机
传统做法：油墨清洗缸
1.网版使用过后操作员工直接手工用洗网水清洗，对于员工的健康伤害大。
2.清洗网版使用的碎布也难以控管。对周围环境造成污染。导致车间5S难以管理。
改良后：自动油墨清洗机
1.印刷完成后的丝印网版只需要把网版放入清洗机内按下运行键即可自动清洗网版。
2.网版清洗机内部喷头通过度旋转式清洗1道之后再用干净的洗网水漂洗第二道，漂洗完成后风干网版，网版取出时基本不会残留洗网水。
3.油墨清洗机自带过滤系统，洗网水可以反复使用，节省洗网水耗用成本。配套溶剂回收设备。洗网水可实现0排放。
4.油墨清洗机封闭式的洗网，减轻气味，员工不直接接触洗网水，有利于操作员工的身体健康
PART6
网版有针孔
产生的原因解决的办法1丝网脱脂不良除垢不净用质量好的清洗剂把丝网清洗干净2涂胶速度过快慢且匀速的进行涂布3乳剂中有气泡或污物搅拌及静置一段时间4丝网纤维上有水，干燥不良在规定的温度下，彻底干燥丝网5上浆刮数不足增加上胶刮数（2-3次）6感光浆失效更换新感光浆PART7
易掉浆原因分析
产生的原因解决的方法1丝网脱脂不良除垢不净用质量好的清洗剂把丝网清洗干净2干燥时间不够在规定的温度下彻底干燥丝网3冲洗不合适按感光浆使用说明检查冲洗温度4曝光不足，不应溶解部分在显影时缓和分解增加曝光时间，进行曝光试验5涂布不均匀增加丝网张力，均匀上浆6胶体与感光浆混合不均，乳剂放置时间过长搅拌混合均匀，并检查其配比，检查制造厂家规定的贮存期限更多丝网印刷问题，欢迎
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