丝网印刷过程中油墨出现故障怎么办惠州赛德

丝网工艺近十几年得到飞速发展,带来丝网印刷工艺如此优秀特点是除了多样化印刷设备外,还有多功能、多用途丝印油墨。因而正确选择与运用丝印油墨比选择其他印刷办法显得更为重要,下面介绍几种丝印油墨运用过程中呈现故障及其处理办法。丝网印刷油墨1.发泡:原因是印刷粘度过高,枯燥过快,版与承印物有脱离过急,版面不良,油墨本身有问题等要素所形成,可采纳相应措施进行调整,或许增加适量消泡剂以及替换油墨。2.堵版:原因是枯燥过快,印刷速度过慢,印刷粘度过高,运用不良及不妥稀释剂,印刷版面受风吹,油墨细度不合格或带杂质所形成。应恰当调整枯燥速度,或许替换油墨。3.针孔:原因是被印刷体太光滑、印刷面有油脂保护层或带有杂质,油墨本身不良所形成,因而必须对被印刷物外表进行前处理,增加流平剂或许替换优秀油墨。4.附着力不良:原因是油墨选择不恰当,前处理不够充分;承印物有杂物,枯燥温度时刻缺乏;增加剂、固化剂、催干剂的用量不恰当,双组份油墨叠色印刷时,底色固化过硬等要素所形成。因为PE、PP、PET、铝箔等资料化学极性恰当低或许过于光滑,因而一般都进行电火花、火焰、强酸浸着等处理,以进步印刷面的外表张力。双组份油墨的墨膜固化后,因为化学反应作用,交联成致密性特强墨膜,完全固化后的墨膜难于被溶剂所浸蚀,因而叠色印刷时,底色表干后,即可印刷,其他要素可采纳相应办法进行调整。丝网印刷油墨5.拉丝:原因是粘度过高,枯燥过快,油墨所用树脂与溶剂合作不妥所形成,应运用适宜溶剂,调整恰当粘度或许替换优秀油墨。6.搬迁、褪色:原因是油墨中运用不妥颜料,特别是有大量增塑剂软膜,更易发作搬迁,应选用恰当油墨。7.发白或许印刷面有雾状:原因是稀释剂含有水份、印刷环境空气湿度大,或许印刷油墨本身不良。因为印刷面枯燥时,溶剂挥发会吸收周围热量,形成局部水蒸气凝固于墨膜里面或外表形成白雾化,因而应选择恰当枯燥速度或许下降空间湿度,或许替换优异的油墨。


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