北京治扁平疣的好医院 http://m.39.net/pf/a_8744649.html夏季天气炎热，空气湿度大，相应的材料问题就会出现，在我们的走访过程中，经常会听到标签印刷厂一线操作者关于材料质量方面的抱怨和困扰。例如发现材料变形弯曲，究竟是材料本身问题，还是操作使用不当，这是印厂和材料供应商特别容易扯皮的事情，今天和大家分享的案例是因为底纸回湿造成的材料弯曲，供大家借鉴判断。SUMMER#案例分享#北方某标签厂单张纸丝网印刷，从材料供应商采购大卷，然后自己切单张。下图(左)和(右)为同一批材料、不同的大卷的切张后效果。明显看出图右的材料弯曲无法印刷，必须处理，不能马上使用，而图左的材料相对平整，马上就可以使用。这种情况给印刷厂带来很大的麻烦，弯曲的材料处理需要时间，重新订货再次切张，浪费时间和人力物力。造成这种情况是材料供应商在不干胶材料的制作过程中，底纸的回湿或者底纸和面材之间复合时的张力平衡控制出了问题。今天主要和大家分享回湿问题，以下从技术上分析原因，供大家探讨。底纸回湿方面的原因不干胶材料底纸特别是用于切单张的底纸，一般都采用90g以上的厚底纸，这样可以使切张后的单张材料平整、坚挺。首先，底纸的纤维是有方向性的（CD方向，也叫垂直于输纸方向），纤维的收缩和膨胀同其含水量有关，为保持底纸平整或者复合后的材料平整，底纸必须内部水分含量同外部环境的水分或者说湿度平衡，这样才能保证成品材料质量。
张力造成的材料变形
回湿引起的材料变形不干胶材料在制造过程中，底纸在同面材复合前，首先是进行涂硅和涂胶工艺。经过烘干线烘干，底纸里的水分大量挥发，此时如果同面材复合，成品材料在储存、运输和印刷加工过程中底纸会吸收空气中的水分，造成纤维膨胀变形，最终使底纸伸长，面纸下凹，整体材料卷曲变形，也就是材料的CD方向变形。这样制造后的材料无法使用，所以底纸必须有回湿工艺，使底纸在复合前保持一定的水分，这样才能保证材料复合后平整，保证质量。回湿装置机械式回湿装置回湿装置有两种类型：机械式和蒸汽式。机械式的原理如同胶印机的润版原理，简单但涂布速度变化时容易出现质量问题，如上图所示。
蒸汽式回湿装置预蒸汽式回湿质量好，可以自动控制喷雾量，但价格高，耗费能量大，一般适合大型高档涂布设备，如上图所示。回湿量大小对材料的平整度有直接的影响回湿量小回湿量小，最终将导致复合后的底纸大量吸收水分，纤维膨胀，面材凹下，无法正常印刷，如图所示。
回湿量大底纸复合前回湿量过大，会使纤维膨胀，底纸变形伸长。
复合后的材料在储存、运输或者印刷加工过程中，底纸中的水分逐渐蒸发，达到与空气中的湿度平衡。
底纸纤维中的间隙逐渐减小，导致底纸慢慢收缩，底纸缩短会使材料的面材凸起，同样无法印刷加工，如图所示。
遇到材料相关问题，需要多方考量，底纸回湿往往是被忽略的原因之一，材料供应商的涂布车间以及印刷厂的印刷车间都要密封，要保持一定的温湿度，仓库的温湿度要和生产车间相同，这样才能使材料在储存和生产过程中不变形，保证标签的加工质量。
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