陶瓷装饰工艺流程犹如化妆

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自从陶瓷诞生开始,陶瓷装饰工艺就贯穿始终,陶瓷装饰与陶瓷实用功能形影相随。经过千百年的发展历程,陶瓷装饰工艺纷繁复杂,一时难以说清,但简单通俗来讲,还真跟人们化妆的过程尤为相似。

打磨清理坯体

最洁白的纸上才能绘出最美的画,所以人们在化妆之前必须先洗脸。当然,要达到好的效果,还必须用正确的方法,辅以一定的工具与器材。陶瓷装饰工艺的准备工作也是如此。

在进行陶瓷装饰之前,先要对坯体进行修补、打磨、清理等前期工作。手工制陶中,我们可能用到毛刷、砂纸等工具。在大生产中,会有各种陶瓷机械装置对坯体进行处理。例如,瓷砖生产中,会先对坯体进行打磨,甚至为了达到超平釉的效果使用抛坯机对坯体先期抛光。打磨过程中难免有粉尘产生,不仅污染环境,也会对坯体表面产生二次污染,因此必须有毛扫、吸风除尘装置进行后继处理。

喷水

化妆需要皮肤干湿度合适,陶瓷装饰也是如此。在坯体表面处理之后,要进行喷水作业。喷水必须雾化良好,均匀喷洒,且喷水量要严格按标准执行。

如果喷水不匀,在烧成中会产生色差等缺陷,严重的会导致开裂等。水量太少,坯体表面达过干燥,在施釉过程中容易有气体包入,且坯釉结合不牢固,进而产生针孔、缩釉、掉釉等缺陷。如果水量太大,不利于干燥,同样容易在烧成中影响釉面亮度,甚至产生干燥裂。

底釉

在正式化妆之前往往需要打底粉,陶瓷则要先上底釉。底釉还有一个形象的名字,叫化妆土。顾名思义,就是在上彩釉之前,先对坯体进行化妆,对坯表面平整度、黑点等缺陷进行遮盖。

底釉在坯体与面釉之间,其特殊的位置决定底釉必须具备以下性能:

1.良好的遮盖能力。即乳浊度、白度要足够好。

2.适中的耐火度。作为中间层,需要将坯釉两方面结合在一起,必须有适中的耐火度。通常底釉的耐火度居坯体与面釉之间,既不能熔融发亮,也要有一定的烧结度。

3.合适的膨胀系数。这一点非常关键,一旦底釉膨胀系数偏大,会有变形、龟裂的风险。

面釉

面釉才是真正意义上的釉,也是陶瓷装饰工艺正式的开始。面釉相当于陶瓷的外衣,着釉的陶瓷制品才有我们平时所见的光洁。面釉的本质是附着在陶瓷坯体表面的玻璃质。

对于不同的制品,有不同的施釉方法,如浸釉、喷釉、甩釉、淋釉等。

花釉

如果说面釉是一块布料,那么花釉则是布料上的花纹。花釉是由基础釉与着色剂调配而成。古代的着色剂主要为天然有色矿物,现代陶瓷工艺中的着色剂主要为金属氧化物和色料。

花釉在各种装饰技艺的运用下,使陶瓷变得绚丽多彩。

花釉是陶瓷装饰的灵魂部分,包括造型和颜色两个方面。传统的装饰工艺主要是手绘、压印、贴花、雕釉等。现代工作中大量引入在机械设备,例如瓷砖生产中就广泛使用了印花机。早期有丝网印花、辊筒印花,在数码时代运用了喷墨印花设备。

保护釉

彩妆结束可能并不算完,还要有定妆液、定妆粉等。陶瓷装饰也有此一说。在通过各种工艺对陶瓷进行彩绘之后,还可能需要上一层保护釉。加上保护釉可以改善釉面光泽度,提高耐磨度。这样的陶瓷制品花纹不易磨损,历久弥新。




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