丝网印标牌面板的首要工作就是制作出合格的网印版，一般标识牌制作厂家网印标牌面板常用的制版方法有两种：一是直接法，重氮感光胶制版；二是间接法，感光膜片制版，特别是用毛细感光膜片制版，质量很好。重氮感光胶制版易学，耐印率也高；感光膜片制版需熟练和技巧。这是两种常用的网印版制作方法，各自特点也不一样，当然，成本上也是有所区别。
人工手工丝网印刷中对于印刷质量要求不是很高的丝网印网版，可以用硫酸纸来制版。从成本方面考虑，硫酸纸制作丝网印版要比胶片菲林成本大大降低。但是。在我们制作丝网印版的过程中，会发现在制作小字细线条标牌面板的时候必须用胶片底片，原因是胶片透明处很透明，黑处非常黑，有利于制版并使晒版时间最短。如用硫酸纸或纸涂油底片制版，等半透明处胶膜晒结实了，细线条处由于光的衍射也固化了，显影就很难了。要制作出高质量的网印标牌、面板，对于丝网印版的网距控制是一个重要环节，网印标牌、面板、标签，没有网距不行，网距太大也不行。一般是网版张力大，网距小最好。这样刮印是线接触，能及时弹起。一般规律是微小形网印版网距是0.5～1mm，小网印版的网距是2～3mm，中型网版的网距是3～5mm，大型网印版(如1m×0.8m)的网距就得5～7mm。
机器丝网印刷中除了控制好网距之外，在制版的同时我们要注意以下几个方面的问题：
1首先要有一个相对清洁的制版工作间，防止粉尘对网版质量造成影响。高精度的网印车间往往采用无尘车间。就一般标识牌制作厂家的制版车间而言，无尘车间的成本太过高昂，一般标识牌印版制作无需如此高规格的环境要求。
2对制版工具进行清洁检查，确保各种用具干净无破损。
3制版之前，要对网版底片质量进行认真检查，确保网版底片质量要好，字线边缘整齐，黑处越黑，透明处越透明越好。
4理论上，目数越高、丝径越细的丝网其精度越高，对于一般精度要求的网印标识牌面板，常用T、T、S的聚酯丝网就能满足要求。
3对于精度要求高的丝网印版，选用分辨率高的重氮感光胶或毛细感光膜片。并且控制感光胶的厚度，一般约10～12μm为好。如没有测厚计，可通过观看颜色深浅或印刷面胶膜是否反光来判断胶膜厚度。另外在曝光阶段，一定要曝光足、冲洗透彻、干净、不留残余。
4对于小字或者细线印版，要采取22.5°角或45°角绷网，这样有利于字线边缘整齐。
丝网印图文标识牌丝网印版制作好后，丝网印的主要设备就已经完成，调制好油墨就可以进行丝网印工作。那么，选择合适的丝网印油墨也是制作高质量标识牌网印面板的基础要求之一。常见的丝网印面板油墨有光固油墨、热固油墨、挥发油墨、二液反应型油墨及水性墨。
不同的油墨具有不同的特点，挥发干燥油墨多用在塑料制品上，比如亚克力、PVC标识牌版面图文印制，缺点是易发生堵网现象，并且有机溶剂也污染空气，应尽量用其它品种油墨代之。热固油墨不易堵网有利于操作，但消耗大量热能。能耗相对较高。不过这两种油墨的应用相对较少。
在丝网印油墨的选取上，还有二液反应型油墨，优点是粘结力强，也不易堵网，靠化学反应干燥固化，也有利于操作及使用。缺点是调整好印量后必须在规定时间内用完，否则就不能用了，易造成浪费。而光固油墨因为干燥快，不堵网，有利操作，优点多，其在标识牌丝网印面板中的应用最为普遍。另外，为了消除污染，水性墨近年来比较流行。可以说是未来油墨发展的一个方向，但就目前水性油墨的情况来看，其还面临着成本高、质量不稳定等缺陷，希望随着相关技术的发展，这些缺陷能得到改善。