为了取得良好的丝网印刷效果,需要结合丝网印刷原理、浆料特性进行分析,今天主要介绍印刷效果相关因素的讨论与研究,期待和您共同进步。
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丝网印刷原理1.丝网印刷原理
通过丝网印刷的方法,将具有高度活性的金属浆料印刷到硅片上,形成需要的电极和电场图形,通过烘干使金属浆料固化,再通过高温快速烧结,在活性物质的帮助下,金属与硅片表面形成合金层,从而形成了良好的欧姆接触以及铝背场。2.丝网印刷过程①浆料回转在印刷过程中刮刀与网版接触一侧的浆料会发生回转,回旋相当于对浆料进行最终的搅拌,将会使浆料表面粘度均一。②填充过程a.填充力的大小是由印刷速度和刮条的角度决定的,刮条角度越小填充力就越大,印刷速度越快浆料受到的刮条的力就越大,所以填充力也就越大,填充力将会影响印刷解像性,与印刷高度没有直接关系。b.填充力是指驱动浆料填充丝网网孔的力,填充力是由刮条角度,印刷速度和印刷压力决定的,填充力可以影响印刷解像性,即印残,虚印的问题,刮条角度越小,印刷压力越大填充力越大。c.填充力与过墨量没有直接联系。d.过墨量是指单位面积上的印刷量,过墨量是纱厚和膜厚由决定的,受印刷压力的影响,纱厚和膜厚越厚,压力越小,过墨量越大。③离版过程a.填充和离版是短时间内连续发生的机械操作。b.离版过慢的问题:如果网版张力过低,浆料的粘度过高,就会出现离版速度赶不上印刷速度的现象,就会在刮刀前部产生圆弧状纹路。④稳定过程a.刚离版时,浆料受到丝网交点的影响,表面会残留网纹。b.因离版时速度会瞬间变得很快,浆料的粘弹性会降低。(缓和时期)c.因离版后速度几乎为「0」,浆料的粘弹性会上升。(回复时期)*根据浆料的表面张力的力,来稳定或保持形状。*粘弹性回复的太快就会留下网纹。*稳定性是根据基板表面的吸水(油)性而变化。d.刚离版时,浆料由于受丝网的交点部和开口部的影响表面会出现凹凸的状态。e.浆料的表面张力、承印物的附着力和浆料的粘弹性之间的平稳度会有一个稳定的过程。因为丝网厚度薄,印刷厚度也会薄,基板对于浆料表面的引力会变大,稳定性会变差。ONE-02
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印刷效果影响讨论1.印刷参数对印刷效果的影响①丝网版间距;为实现「离版」,网版必须存在一个反弹力,反弹力过小就会出现离版困难,过大就会对网版造成损伤、尺寸精确度下降。②刮刀的角度和硬度;刮条角度越大充填力的越小。比速度对印刷的影响力要大。③印刷压力;印刷压力可以决定网版上刮条刮取浆料的深浅。印刷压力越小就网版表面的浆料膜层就厚。④印刷速度;印刷速度越大充填力越大、扩散减少。刮条印刷速度和离版速度的同步性是非常重要的。2.网版参数对印刷效果的影响①网布;②复合;③乳胶;3.浆料流变性对印刷效果的影响粘弹性4.刮条的作用①印刷压力、印刷速度和刮条角度都与刮条的硬度、耐磨损度相关。②刮条作用a.网版和电池片表面之间的接触压力的均匀性;b.刮取网版上的浆料;c.决定浆料的透过方向;d.影响充填力的大小;③刮条硬度越高相当于印刷角度越大,网版和电池片之间的接触压力的均匀性越低,填充力越小,越容易印残;⑤刮条硬度越低相当于印刷角度越小,网版和电池片之间的接触压力的均匀性越高,填充力越大,越容易漏浆。⑥刮刀的印刷压力与印刷厚度紧密相关,印刷压力过低,印刷厚度受到网版膜厚均匀性的影响较大,容易厚薄不均。印刷压力从最小开始逐步提高,只到印刷厚度稳定时的压力为「最佳印刷压力」。⑦刮条种类其中印刷效果最好的是平棱状的刮刀,平棱状刮刀安装时与网版成70°,但在受力力后会发生弯曲进而变成50°;下面为平棱状刮刀受力后的弯曲情况图:5.印刷模式①一般的印刷模式有两种:位置模式(PositionMode)和压力模式(PressureMode)②两种印刷模式在印刷效果上没有本质差异,无论那种印刷模式只要刮条的形变量一定,刮条的压力就是一样的,如果电池片厚薄不均,则必须采用压力模式。6.印刷效果讨论①网版形变刮刀未接触网版时的网版图形,是一个二维平面,但是在网版受到刮刀的压力后,网版图形变成了一个三维的平面,网版图形有些许变形,当刮刀在由栅线的左侧向栅线的右侧行进的过程中,网版图形会向右移的趋势。在网版图形的拖拽平移的过程中,容易造成印粗和拉毛等现象。②刮条刚经过印刷图形,浆料填充进入网孔内部。③刮条已经经过印刷图形,但是网布还没有和电池表面分离,而网版图形又向右有所偏移,所以浆料在网布的带动下,向右移动。④如果浆料填充进入网孔的效果不是很好,浆料与硅片表面有空隙,那么在浆料向右移动的过程中就会使空隙变大,造成浆料和电池表面的接触不良。⑤最终的印刷效果为a点的位置比b点的位置要高一些,而且a点的一侧更加容易出现脱落的情况。⑥常见的丝网印刷图形缺陷a.理想情况;b.扩大:粘度太低,屈服点太低;c.边沿不齐:粘度太高,刷头压力太大;d.丝网孔:屈服点太高;e.边沿流出;载体湿润性不好,固体粉末颗粒度太大。⑦背电极银浆出现印偏且接近离版的位置出现平行滑动背电极银浆出现印偏的原因为:a.网版粘片,网布和电池片之间离版不彻底,总是有巨大的声音,有声音就表明网版和电池片之间粘合在一起,然后瞬间又剥离开,而且有抖动,这样就很容易出现位置移动,所以出现印偏情况。b.又因为:离版不彻底一般只出现在电池片离版的一侧,所以就出现了一边印偏而另一边没有印偏情况。c.浆料粘弹性越低,干燥后的扩散越严重,浆料的粘弹性越高,干燥后的扩散越小。声明:本文只为行业内的企业提供相关的问题分析方法方面的参考,如有侵权,请联系作者进行删除Ta们都在看