在产品开发的周期中，产品效果的确定是最为重要，同时也是最麻烦的，要反复确认产品效果。如果产品出来的效果与预想效果有偏差，那损失的不仅仅是资金，更是大量的时间，以及在竞争中有可能失去的市场，所以快速的将产品效果完美落地是及其重要的。
现阶段一些模内或模外装饰工艺的打样过程基本是在确定好样件设计后，通过3D打印制作——样膜图案设计——样膜进行丝网印刷——人工手贴外观件——出样完成的形式进行出样。在制作样品的过程中，人工手贴外观件可能会存在一定的瑕疵，从而影响样件的产品效果，导致在市场竞争中未取得先机。
为了防止以上情况的出现，宁波咖飞姆新材料有限公司针对产品表面处理的打样以及小批量生产进行深入探究，利用3DVOF工艺及其小型设备完美包覆的优势，将样件快速打样，呈现最好的包覆效果。
3DVOF小型设备
快速打样流程
第1则
-3D打印-
通过3D快速打印制作手板样。
第2则
-样膜图案设计-
根据客户及产品需求设计表面图案，或自主设计表面图案。可以设计木纹、石纹、布纹、皮纹、金属纹理等不同的图案。
第3则
-UV打样(喷墨打印)-
根据客户的图案设计要求，制作UV打样样膜。
UV打印机采用压电式喷头打印方式，不与材料表面直接接触，依靠喷头内部压电效应，将喷嘴中的UV墨水喷印到材料的表面，利用运动小车上安装的LED灯发出的紫外线波进行UV墨水的固化，达到即打即干的效果，由于喷头属于精密控制系统，均采用国外进口喷头，市面上常用基本上是属于日本纯进口喷头。
第4则
-治具制作-
制作是用来固定产品，在打样的过程中防止产品受压过大而产生形变，根据制作的周期可以分为油泥模具、代木模具以及金属模具，不同的模具制作的效果在细节上会存在偏差。
第5则
-3DVOF小设备打样-
通过3DVOF小设备快速打样，实现产品效果外表面装饰。
三维真空表面成型工艺（VOF）是利用大气压与真空的压力差达到成型效果，不需要真空孔就能形成工件表面3D包覆的工艺，可用于多种曲面部件的薄膜贴合。
3DVOF小型设备极易上手，操作十分便利。前期只需设置覆膜的数值，将工件放入操作台面上，按下下模下降的按钮，然后再将膜片放置在下模上方的固定位置，按下启动按钮，设备运行，待表面成型完成时，取出工件进行后续的切割工序。
最后出样，通过3DVOF小型设备打样的产品在表面纹理及其细节都最大程度还原于最初的设计。同时减少了人工手贴样件的不确定因素，提高了样件成型效率。
任何值得一掷千金的制造商都知道，样件快速成型且精确在寻求合作过程中极为重要的一步，需要投入大量的人力物力财力，通过3DVOF工艺及小型设备，不仅节约了人力物力财力，而且在样件成型的过程中提高了效率，优化了产品细节。
宁波咖飞姆新材料公司秉承诚信、自然、高效、创新、为客户创造价值的核心理念，为制造型企业提供真空表面装饰技术服务，提升客户产品整体竞争力而奋斗。