金属蚀刻是一种利用化学反应将金属表面腐蚀，形成图案或文字的工艺。通过一定的工艺方法和化学药品，将金属工件部分腐蚀掉，从而留下所需的图案和文字。金属蚀刻在机械行业有广泛的应用，主要用于制作模具、制作刻度尺、制作机械零件、制作电子元器件等，在机械行业中的应用非常广泛。
一、蚀刻技术的类型
1.根据蚀刻时的化学反应类型分类
(1)化学蚀刻。工艺流程：预蚀刻→蚀刻→水洗→浸酸→水洗→去抗蚀膜→水洗→干燥。
(2)电解蚀刻。工艺流程：入槽→开启电源→蚀刻→水洗→浸酸→水洗→去抗蚀膜→水洗→干燥。
2.根据蚀刻的材料类型分类
(1)铜材蚀刻。工艺流程：经过抛光或拉丝的铜板表面清洁处理→丝网印刷图文→干燥→预蚀刻→水洗→检查→蚀刻→水洗→浸酸处理→水洗→去除丝印的保护层→热水洗→冷水冲洗→后处理→成品。
(2)不锈钢蚀刻。工艺流程：板材表面清洁处理→网印液态光致抗蚀油墨→干燥→加底片曝光→显影→水洗→干燥→检查修板→坚膜→蚀刻→去除保护层→水洗→后处理→干燥→成品。
3.根据其加工对象的要求分类
(1)化学冲裁。即用蚀刻穿透薄板状金属。
(2)化学铣削。即对一定厚度金属只蚀刻去一部分厚度而不刻穿，使刻去的底面与原表面有一定的高度差。
二、蚀刻工艺的优点
金属蚀刻工艺具有以下优点：
1.高精度：金属蚀刻可以在微米级别上进行刻细图案和文字，具有很高的精度和重复性。
2.无损加工：相对于传统加工方式如钻孔、铣削等，金属蚀刻无需接触金属表面，避免了表面留下划痕和应力等缺陷。
3.灵活性强：金属蚀刻工艺可以处理各种设计图案和文字，灵活性强，适用于各种金属材料和形状。
4.节约成本：金属蚀刻对于批量生产来说，成本相对较低，特别是针对小批量高精度的加工。
5.改良性强：金属蚀刻工艺可以通过更换不同的蚀刻药液、调整蚀刻时间、温度和浓度等因素，来实现不同的刻蚀效果和纹理质感，适应广泛的设计需求。