近年来,成衣印花已经陷入了一种自我消耗的尴尬困境,这是许多印花企业面临的共同问题。厂房、原料、工艺、能源、时间等等,这些元素都在压缩利润空间,再加上激烈的市场竞争,印花企业也切实体会到这些因素带来的压力,却常常又对此无能为力,只能在消耗的长河中艰难前行。
印花企业面临的那些问题?
01、厂房消耗最棘手
如今的丝网印花,椭圆机已经逐步成为主流印花平台,与“八爪鱼”印花机相比,椭圆机的优势在于能够节省设备占地空间。当人们想调整或增加更多的工位以实现复杂工艺或者印制色彩更为多样的图案时,“八爪鱼”占地增量朝四周延展,这将消耗大量厂房资源,而椭圆机可以实现向两端延伸的“降维拓展”,只要保证厂房的长度,即可按需增加工位。
02、原料与配套设施消耗
原料与配套设施也会消耗印花企业的许多精力。如浆料的应用中,水性胶浆干燥后容易产生的堵网问题;网版制作在经过底片、水洗、晾晒等过程产生的时间损耗问题;专色调制所花费的时间与人工成本等,这些无一不在形成消耗,产生资源浪费,并造成一定的环保压力。
03、能源的消耗显而易见
在采用丝网印花的过程中,烘干、压烫会消耗大量的能源,这些能源消耗所折算出的成本达到一年10多万元。以单台功率为16kW的烘干机为例,每天工作时间8h,若平均电费为0.7元/kW·h,一年耗电费用约为3.2万元,若一台椭圆机配置5台烘干机,一年耗电费用约为16万元。真实应用过程中的能源消耗要比上述计算结果更大。
以上种种
有没有一套完整的全流程方案
来彻底解决印花中的消耗
让印花企业能够从消耗的拖累中解脱出来呢?
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通过不同方案的全流程极简组合,省去了多个环节,包括传统制版中的分色、输出底片、晾晒,还省去了专色的调制以及多余的工位等等,通过对印花关键环节的简化,打造极简丝网印花格局,有效地解决了印花中产生的大量消耗,为印花企业提供了新思路,可帮助印花企业走出困境。
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来源TSCI国际纺织供应链工业博览会